寧夏本地?zé)崴洼伒郎a(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-02-26 00:59:19
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鍍鋅機(jī)組常見(jiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量中，懸臂輥印和穩(wěn)定輥印是占較大比例，造成輥印的主要原因就是輥的加工修磨精度差，產(chǎn)生鋅?；蛟掣皆谳伱妗Ｓ捎谳佋阱円合聼o(wú)法發(fā)現(xiàn)，一旦出現(xiàn)該問(wèn)題，即使沒(méi)到使用周期也得換輥，這樣就造成大量的停車(chē)廢品及降級(jí)品。由于懸臂輥、穩(wěn)定輥加工周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)線備件數(shù)量有限，一旦連續(xù)出現(xiàn)問(wèn)題，就出現(xiàn)無(wú)輥可換的現(xiàn)象，這種情況下，大量降級(jí)品的生產(chǎn)是不可避免的。使用后的懸臂輥需先除掉表面粘的鋅后在進(jìn)行加工，機(jī)修除鋅采用強(qiáng)酸洗，洗后輥的表面極易出現(xiàn)龜裂紋，這就需要磨削。這種加工工藝不但對(duì)輥面造成損傷，大大的降低了使用壽命，該輥是耐不銹鋼材質(zhì)，價(jià)格很貴，每次加工都進(jìn)行磨削，是不合理的。拋光處理從技術(shù)上講不應(yīng)存在什么問(wèn)題，但機(jī)修加工后的輥面確實(shí)存在問(wèn)題很多，粗糙度達(dá)不到要求且分布不均勻。大大降低使用壽命，由輥造成的質(zhì)量問(wèn)題屢見(jiàn)不鮮。
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我公司現(xiàn)在致力于生產(chǎn)加工懸臂輥，但在使用懸臂輥時(shí)也是存在著一定的危險(xiǎn)的，在爐底輥工作在超過(guò)1000℃的高溫環(huán)境中，爐輥內(nèi)一般都有一套冷卻水裝置。生產(chǎn)線投產(chǎn)后出現(xiàn)爐輥爐底輥高溫報(bào)警現(xiàn)象。經(jīng)觀察分析，排除了各進(jìn)口、出口控制閥和旋轉(zhuǎn)接頭的問(wèn)題，判斷是爐底輥內(nèi)部冷卻水循環(huán)通道出現(xiàn)了問(wèn)題。該爐輥內(nèi)部有一個(gè)冷卻水循環(huán)通道，冷卻水進(jìn)水管在爐輥爐底輥內(nèi)部是由一個(gè)銅套支承著，銅套用小螺釘固定在進(jìn)水通道的支承架上，進(jìn)水通道的另一端掛在輥內(nèi)吊耳上。爐輥工作一段時(shí)間后，爐底輥小螺釘松脫或切斷，使銅套產(chǎn)生位移。此時(shí)，冷卻水由于水壓流動(dòng)的方向，將銅套帶向出口處，正好蓋住了旋轉(zhuǎn)接頭的出水口，造成了循環(huán)水通道的堵塞。冷卻水不循環(huán)，爐輥爐底輥溫度上升。
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針對(duì)這種情況，將爐輥爐底輥原設(shè)計(jì)的出水口改為進(jìn)水口，當(dāng)銅套脫離定位螺釘?shù)南拗坪螅捎谒牧飨蚋淖儯瑢⑹广~套遠(yuǎn)離出水口。這個(gè)方法一經(jīng)使用，立即收到效果，水流通道打開(kāi)，溫度下降。由于加熱爐懸臂輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，或是因?yàn)椴恍D(zhuǎn)的進(jìn)水管與旋轉(zhuǎn)的爐輥爐底輥存在著一定的不同心等原因，會(huì)產(chǎn)生銅套移出將出水口堵塞的情況。在這種情況下，利用進(jìn)水管外徑上的一個(gè)臺(tái)階，增設(shè)一個(gè)隔離環(huán)，不讓銅套靠近出水口，從而保證了水流通道的暢通。爐底輥在生產(chǎn)線的擺動(dòng)段上，由于振動(dòng)較大，造成懸臂輥爐底輥內(nèi)部不銹鋼支承架折斷，水管堵塞進(jìn)出水口。解決方法是，在旋轉(zhuǎn)接頭與爐輥之間，加一個(gè)10mm墊片，將出水口移開(kāi)lomm，水流即可通過(guò)。
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對(duì)于普通的大眾來(lái)說(shuō)，很多工業(yè)上的東西都是非常陌生的，比如說(shuō)加熱爐內(nèi)緩沖擋板很多人就沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)，其實(shí)這也是一種非常實(shí)用的部件，在生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的時(shí)候比較容易耗損的部件之一。在工業(yè)生產(chǎn)和鋼鐵行業(yè)中有許多設(shè)備和工件都是非常重要的，能夠起到很大的輔助作用，促進(jìn)該行業(yè)的發(fā)展。目前國(guó)內(nèi)很多的工廠都還是使用鑄鐵的擋板，但是這種拉矯輥的成本普遍都比較高，而且在使用過(guò)程中還很容易失效，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的鋼管的質(zhì)量變差，這樣就會(huì)導(dǎo)致成產(chǎn)的量降低很多，對(duì)工廠和企業(yè)來(lái)說(shuō)是一種非常大的損失。所以后來(lái)很多的工廠都開(kāi)始對(duì)導(dǎo)板的材質(zhì)進(jìn)行研究，希望能夠研發(fā)出比較耐用的導(dǎo)板，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的努力，就有了很多先進(jìn)的材質(zhì)誕生，被使用在鋼管的成產(chǎn)中，加熱爐內(nèi)緩沖擋板就是這樣一種特別實(shí)用的部件。
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耐熱耐磨輥道中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素，并能提高耐熱鋼的熱強(qiáng)性。耐熱鋼的抗高溫腐蝕性能與其含鉻量有一定的關(guān)系。因此常用的耐熱鋼的鉻含量應(yīng)不低于鎳是耐熱鋼中的重要合金元素之一。為了使鋼在室溫下獲得純奧氏體組織，其中鎳含量不低于25%但當(dāng)鋼中含有其他合金元素時(shí)，為獲得純奧氏體組織，鎳含量可適當(dāng)減少。例如，當(dāng)鋼中含碳量0.1%含碳為18%時(shí)，為了獲得鋼的純奧氏體組織，含鎳量為8%即可，這就是典型的8-8型奧氏體耐熱不銹鋼。當(dāng)鋼中含有其他鐵蘇體形成元素時(shí)，為獲得純奧氏體組織，含鎳量就要增加，如不增加鎳含量，或降低鎳含量，就會(huì)出現(xiàn)雙向組織，或出現(xiàn)不穩(wěn)定的奧氏體組織，冷加工時(shí)可能產(chǎn)生相變（奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織）。