拉矯輥在旋轉(zhuǎn)過程中管材一邊前進(jìn)，一邊在此過程中承受均勻的徑向力和軸向力，這樣管子就可以在徑向和軸向發(fā)生連續(xù)的塑性變形與彈性變形，從而達(dá)到矯直和降低管子圓柱度的目的，同時對管子表面也起到了光潔和增加強(qiáng)度的作用。在此過程中，矯直輥曲面的形狀對矯直效果有直接影響。矯直輥曲面是由矯直輥與管材接觸時所形成的空間曲線所確定的，具體來說，在理想狀態(tài)下，矯直輥與管材間有一定的夾角（安裝角），在摩擦力的帶動下兩者連續(xù)緊密地接觸并形成空間曲線，以此曲線為母線繞矯直輥的軸線旋轉(zhuǎn)所得的旋轉(zhuǎn)曲面即為矯直輥輥型的曲面。
拉矯輥是矯直機(jī)的重要部件，其輥型曲線決定了矯直質(zhì)量的高低。輥矯直機(jī)的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)是矯直輥腰部直徑，矯直輥輥身長度，這兩個參數(shù)的確定是設(shè)計矯直輥的前提。矯直輥腰部直徑的大小，取決于管材對矯直輥的壓力，根據(jù)載荷特性的大小來確定。在轎直鋼管直徑范圍內(nèi)，直徑小的管材剛性差，而且轉(zhuǎn)動速度，所以設(shè)計時應(yīng)采用小直徑管材參數(shù)來確定輥型。矯直輥是矯直機(jī)中的關(guān)鍵部件，其主要功能是對管材進(jìn)行矯直。
拉矯輥是對金屬棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直輥通過矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機(jī)，依靠兩輥（中間內(nèi)凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進(jìn)行矯直。主要類型有壓力矯直機(jī)、平行輥矯直機(jī)、斜輥矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等等。矯直機(jī)是焊管生產(chǎn)線中的重要輔助設(shè)備，管材在焊接及飛剪后存在著比較明顯的彎曲，以至影響在精整工序中的流動，管材經(jīng)過矯直機(jī)，鋼管通過互相交差傾斜的輥子，一面旋轉(zhuǎn)一面前進(jìn)，承受均勻的徑向力和連續(xù)的縱向彎曲，使沿整根管子的長度和圓周方向發(fā)生連續(xù)的縱向和徑向彈性變形和塑性變形，從而達(dá)到矯直和減小橢圓的目的，并對鋼管表面起到光潔和強(qiáng)化作用。
